Máy ép buồng lọc bùn trạm trộn bê tông

SINOU cung cấp Máy ép buồng lọc bùn trạm trộn bê tông chất lượng cao cho khách hàng toàn cầu. Thiết bị này được phát triển đặc biệt cho bê tông có độ nhớt cao, độ cứng cao bùn được tạo ra trong các trạm trộn, với mục tiêu tối ưu hóa trong cấu trúc tấm, áp suất thủy lực và chống tắc nghẽn thiết kế.

Nó có thể ép và khử nước bùn một cách hiệu quả để tạo ra bánh lọc có độ ẩm thấp, có thể xếp chồng lên nhau, đồng thời tái chế nước sạch để tái sử dụng sản xuất. Với hiệu suất ổn định, vận hành đơn giản, tỷ lệ thất bại thấp và bảo trì thấp chi phí, nó được ca ngợi rộng rãi bởi các doanh nghiệp bê tông.

Là một nhà máy đáng tin cậy, chúng tôi hỗ trợ các cấu hình tùy chỉnh như khu vực lọc, tấm kích thước, chế độ điều khiển tự động và điện áp để phù hợp với các nhu cầu đầu ra, bố trí địa điểm và xử lý khác nhau của nhà máy, cung cấp giải pháp khử nước bùn một cửa đáng tin cậy.

Ưu điểm sản phẩm

1. Thiết kế đặc biệt cho vữa bê tông, hiệu quả chống tắc nghẽn mạnh mẽ

Áp dụng các kênh dòng chảy mở rộng, tấm lọc chống dính và vải lọc đặc biệt cho bùn bê tông, hiệu quả ngăn ngừa bùn xi măng bị tắc và đảm bảo cấp liệu trơn tru và lọc ổn định.

2. Tấm lọc cường độ cao, bền dưới áp suất cao

Sử dụng tấm lọc buồng áp suất cao được gia cố có khả năng chịu áp lực tốt, chống ăn mòn và khả năng chống biến dạng, thích hợp cho hoạt động chịu tải nặng lâu dài trong trạm trộn bê tông.

3. Hệ thống thủy lực ổn định, khử nước triệt để

Được trang bị hệ thống thủy lực áp suất cao để cung cấp lực ép mạnh và liên tục, giúp giảm đáng kể bộ lọc độ ẩm của bánh và làm cho bánh dễ rơi và vận chuyển.

4. Vận hành hoàn toàn tự động, tiết kiệm nhân công

Hỗ trợ tự động đóng, cho ăn, ép, chuyển đĩa và xả bánh, thực hiện liên tục không người lái vận hành và giảm chi phí lao động cho các trạm trộn.

5. Tái chế nước, giảm chi phí và tuân thủ phát thải

Dịch lọc trong suốt đáp ứng tiêu chuẩn nước trộn bê tông và có thể được tái sử dụng trực tiếp, cắt giảm đáng kể lượng nước ngọt tiêu thụ và xả thải, giúp vượt qua kiểm tra môi trường một cách dễ dàng.

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

Ghi chú:Những vật phẩm có dấu “*” được trang bị một cặp giá đỡ trung gian.

Giới thiệu cơ cấu sản phẩm

Máy ép buồng lọc bùn trạm trộn bê tông này bao gồm động cơ có tần số thay đổi, xe đẩy kéo tấm, tấm đẩy cố định, tấm đầu, tấm lọc, vải lọc, tấm đuôi, tấm nén, đế xi lanh, xi lanh dầu, động cơ quay nắp, thiết bị quay nắp, ghế chịu lực, bánh xích và các bộ phận cốt lõi khác.

Cấu trúc tổng thể là nhỏ gọn và ổn định. Xi lanh thủy lực cung cấp lực ép mạnh mẽ; tấm lọc và vải lọc dạng kín buồng lọc tách rắn-lỏng; cơ chế kéo tấm và lật nắp tự động thực hiện tự động xả bánh.

Với cấu trúc khung được tối ưu hóa và các bộ phận truyền động chống mài mòn, thiết bị có tính năng ổn định vận hành, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ dài, thích ứng hoàn toàn với công việc khử nước bùn nặng liên tục của trạm trộn bê tông.

Ghi chú vận hành và sử dụng

1. Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra mức dầu thủy lực, tính toàn vẹn của vải lọc, căn chỉnh tấm lọc và đường ống các kết nối để đảm bảo không bị rò rỉ hoặc lỏng lẻo.

2. Không khởi động máy trước khi tất cả các tấm lọc được đóng và ép hoàn toàn; tránh nhấn một phần hoặc để trống ép.

3. Giữ áp suất cấp liệu và lưu lượng ổn định trong phạm vi định mức; không quá tải để tránh làm hỏng tấm lọc hoặc hỏng xi lanh dầu.

4. Đảm bảo vải lọc phẳng và không có nếp nhăn; tránh rò rỉ bùn do vải đặt sai vị trí hoặc quá khổ các hạt.

5. Thường xuyên vệ sinh các lỗ cấp liệu và rãnh thoát nước của tấm lọc để tránh tắc nghẽn và áp suất không đều.

6. Trong quá trình vận hành tự động, không đến gần khu vực di chuyển của tấm lọc để tránh nguy cơ bị kẹp hoặc bóp.

7. Không điều chỉnh áp suất thủy lực, các thông số điện hoặc cài đặt chương trình mà không có hướng dẫn chuyên môn.

8. Sau khi tắt máy, làm sạch bùn cặn, xả nước tích tụ và bôi trơn các bộ phận chuyển động theo yêu cầu.

9. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận thủy lực, hệ thống điện và các bộ phận làm kín; thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời.

10. Máy ép buồng lọc bùn của trạm trộn bê tông này chỉ dành cho bùn bê tông và bùn tương tự; không sử dụng cho chất ăn mòn, nhiệt độ cao hoặc phương tiện truyền thông bùng nổ mà không có sự chấp thuận.

Cách chọn đúng mẫu

1. Xác nhận công suất xử lý bùn hàng ngày

● Trạm trộn nhỏ: diện tích lọc 100–200㎡

● Trạm trộn trung bình: diện tích lọc 200–320㎡

● Trạm trộn lớn/xử lý tập trung: diện tích lọc 400–560㎡

2. Xác nhận loại bùn và nồng độ

● Nước rửa bùn/máy trộn bê tông: máy ép lọc buồng tiêu chuẩn

● Bùn có độ rắn cao: chọn tấm lọc dày hơn và áp suất cao hơn

3. Xác nhận không gian trang web và điều kiện lắp đặt

● Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, chiều cao khi lắp đặt

● Dành không gian để vận hành, bảo trì, xả bánh và băng tải

4. Xác nhận các yêu cầu về điện áp và điều khiển

● Tiêu chuẩn: AC380V 50Hz

● Hỗ trợ tùy chỉnh cho điện áp EU/US/khác

● Điều khiển: hoàn toàn tự động/bán tự động/thủ công

5. Xác nhận thiết bị phù hợp

● Bơm cấp liệu: bơm piston gốm áp suất cao

● Tiền xử lý bùn: bể phản ứng, máy khuấy

● Xử lý bánh: băng tải, thiết bị thu gom

6. Xác nhận yêu cầu về độ ẩm của bánh lọc

● Yêu cầu chung: độ ẩm 30%

● Nhu cầu cao hơn: chọn model áp suất cao

7. Các bước tuyển chọn tiêu chuẩn

1. Cung cấp lượng bùn thải hàng ngày (m³/ngày hoặc tấn/ngày)

2. Cung cấp nồng độ bùn/hàm lượng chất rắn

3. Cung cấp kích thước và điện áp trang web

4. Xác nhận mục tiêu cấp độ và lọc bánh tự động

5. Chúng tôi đề xuất mô hình và giải pháp tối ưu

Tại sao chọn chúng tôi

1. Nhà sản xuất chuyên nghiệp có kinh nghiệm trong ngành bê tông

SINOU có nhiều kinh nghiệm về Máy ép buồng lọc bùn trạm trộn bê tông, thiết kế hoàn thiện và ổn định sản xuất, với hàng ngàn ứng dụng trong các trạm trộn trên toàn thế giới.

2. Tối ưu hóa có mục tiêu cho điều kiện làm việc cụ thể

Thiết kế cấu trúc chống tắc nghẽn, chống mài mòn và áp suất cao đặc biệt, đáng tin cậy hơn so với máy ép lọc thông thường trong những tình huống cụ thể.

3. Chứng nhận có thẩm quyền, tiếp cận thị trường toàn cầu

Máy ép buồng lọc bùn của trạm trộn bê tông có chứng chỉ CE, UL và các chứng chỉ khác, tuân thủ EU và Tiêu chuẩn Bắc Mỹ, phù hợp cho các dự án toàn cầu.

4. Giải pháp tùy chỉnh và hỗ trợ toàn bộ quy trình

Chúng tôi cung cấp thiết kế được cá nhân hóa theo nhu cầu đầu ra, địa điểm, điện áp và điều khiển, với chất lượng nghiêm ngặt kiểm tra và dịch vụ hậu mãi đáng tin cậy.

5. Hiệu suất tiết kiệm chi phí đã được chứng minh

Giúp khách hàng tiết kiệm nước, giảm nhân công và giảm chi phí xử lý, với thời gian hoàn vốn ngắn và lợi nhuận cao đầu tư.

So sánh sản phẩm với đối thủ cạnh tranh

Các lỗi thường gặp & cách khắc phục sự cố

1. Rò rỉ bùn giữa các tấm lọc

Nguyên nhân: Vải lọc bị nhăn/đặt sai vị trí; tấm lọc chưa đóng kín hoàn toàn; áp lực cho ăn quá cao.

Giải pháp: Sắp xếp lại vải lọc cho phẳng; kiểm tra và ép lại tấm; giảm áp suất cấp liệu xuống phạm vi định mức.

2. Vải lọc hoặc lỗ nạp bị tắc

Nguyên nhân: Bùn bê tông quá dày; các hạt rắn lớn bị chặn; không dọn dẹp kịp thời.

Giải pháp: Pha loãng bùn đúng cách; cài đặt màn hình bộ lọc; làm sạch lỗ và vải lọc thường xuyên.

3. Bánh lọc có độ ẩm quá cao

Nguyên nhân: Áp suất ép không đủ; thời gian ép ngắn; vải lọc bị hư hỏng hoặc bị tắc.

Giải pháp: Tăng áp lực đúng cách; kéo dài thời gian ép; thay thế hoặc làm sạch vải lọc.

4. Hệ thống thủy lực không tạo được áp suất

Nguyên nhân: Mức dầu thủy lực thấp; rò rỉ dầu; van cứu trợ bất thường; sự cố máy bơm.

Giải pháp: Thêm dầu thủy lực; kiểm tra và sửa chữa rò rỉ; điều chỉnh hoặc thay van/bơm dầu.

5. Tấm lọc không thể mở hoặc đóng bình thường

Nguyên nhân: Lỗi tín hiệu điện; kẹt xi lanh; bùn bị mắc kẹt giữa các tấm.

Giải pháp: Kiểm tra hệ thống điện và cảm biến; bùn sạch; bôi trơn các bộ phận chuyển động.

6. Lọc không rõ ràng

Nguyên nhân: Vải lọc bị hỏng; vải không phù hợp với bùn.

Giải pháp: Thay vải lọc bị hỏng; sử dụng vải đặc biệt cho vữa bê tông.

7. Chu trình tự động không chạy đúng cách

Nguyên nhân: Cảm biến sai lệch; lỗi cài đặt tham số; nguồn điện không ổn định.

Giải pháp: Điều chỉnh cảm biến; thiết lập lại chương trình; đảm bảo nguồn điện ổn định.

8. Độ ồn hoặc độ rung cao trong quá trình vận hành

Nguyên nhân: Cài đặt không ổn định; các bộ phận bị lỏng; mòn ổ trục.

Giải pháp: Cố định máy chắc chắn; siết chặt vít; thay thế mòn vòng bi.

Trường hợp dự án: Công ty TNHH Vật liệu xây dựng Zunyi Zongheng, Quý Châu

SINOU cung cấp một hệ thống khử nước bùn bê tông hoàn chỉnh bao gồm máy ép lọc buồng và bộ phận hỗ trợ phù hợp thiết bị cho Công ty TNHH Vật liệu xây dựng Zunyi Zongheng, Quý Châu.

Hệ thống được sử dụng để xử lý trạm trộn nước thải và bùn thải, thực hiện tái chế nước và tách chất lỏng rắn. Nó chạy ổn định tại chỗ, giải quyết hiệu quả vấn đề xử lý bùn thải và tuân thủ môi trường của khách hàng, đồng thời nhận được sự công nhận cao từ khách hàng.