Nhà cung cấp hệ thống nước thải chuyên nghiệp tại Trung Quốc

Hệ thống xử lý nước thải trung tính carbon SINOU là một đơn vị tái chế và trung hòa tích hợp trong container được thiết kế riêng cho nước thải kiềm của trạm trộn bê tông, hỗ trợ hoàn hảo cho hệ thống tái tạo cốt liệu và thu hồi bê tông dư đầy đủ theo yêu cầu của nhà thầu Ả Rập Xê Út.

Nước thải của nhà máy bê tông có độ kiềm cực cao (pH thô 12,5–13) và phù sa sa mạc mịn lơ lửng nặng (cát siêu mịn 50–100μm). Hệ thống xử lý nước thải này sử dụng công nghệ trung hòa cacbonat CO₂ lỏng cấp thực phẩm, thay thế việc định lượng xút truyền thống. Nó ổn định độ pH nước thải đến 6,5–8,5 để tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất, loại bỏ ô nhiễm thứ cấp, giảm thiểu sự lắng đọng phù sa, giải quyết tắc nghẽn máy bơm và nâng tính khả dụng lâu dài của hệ thống lên trên 95%.

Thành phần thiết bị đầy đủ

Hệ thống tuần hoàn nước gắn trên khung trượt hoàn chỉnh bao gồm các cụm lõi sau:

● Bình chứa CO₂ lỏng và bộ hóa hơi

● Nhà máy điện giảm áp và cung cấp khí

● Lò phản ứng tầng hai giai đoạn

● Bộ bơm cấp liệu pít tông cao áp

● Máy phát PH trực tuyến và đầu dò giám sát thời gian thực

● Máy đo mức radar để kiểm soát khóa liên động mức chất lỏng trong hồ bơi

● Tủ điều khiển điện tử tự động PLC+MCC, màn hình cảm ứng HMI & điều khiển từ xa APP di động

● Hệ thống kiểm soát an toàn áp suất & van điện từ khí-lỏng

● Máy ép lọc chất lỏng rắn/bộ lọc bùn để khử nước phù sa

● Hỗ trợ bể chứa nước thô, bể đệm chuyển tiếp, bể tái sử dụng nước sạch & khung đường ống

Hoàn thành mô tả quy trình và quy trình làm việc

Bước 1: Thu gom và lọc sơ bộ nước thô

Nước thải có tính kiềm cao chứa lượng lớn phù sa sa mạc siêu mịn chảy từ dây chuyền thu hồi bê tông vào bể chứa nước thô. Các khối lớn và chất rắn thô được chặn trước; nước thải chứa nhiều bùn hòa tan được bơm vào mô-đun phản ứng thông qua bơm cấp liệu pít tông.

Bước 2: Nguyên tử hóa CO₂ & Trung hòa hai giai đoạn

CO₂ lỏng được hóa hơi thành CO₂ dạng khí, được điều chỉnh áp suất và bơm vào lò phản ứng hai giai đoạn kín. Nước thải kiềm được nguyên tử hóa bên trong tháp và được trộn hoàn toàn với khí CO₂: Canxi hydroxit có tính kiềm cao từ xi măng & cát sa mạc phản ứng tạo thành bùn canxi cacbonat không hòa tan, làm giảm độ pH ổn định. Đầu dò PH thời gian thực đưa tín hiệu trở lại PLC để tự động điều chỉnh lưu lượng khí CO₂ nhằm ổn định độ pH chính xác.

Bước 3: Lắng đệm và tách bùn

Nước trung hòa tràn vào bể chuyển tiếp; bùn cát cacbonat kết tủa chìm xuống đáy bể. Định kỳ, bùn đậm đặc được bơm vào thiết bị ép lọc chất lỏng rắn. Bánh lọc (hỗn hợp cát & bùn cacbonat) được khử nước để xử lý chất thải rắn; dịch lọc chảy về bể chứa nước thô để xử lý lại.

Bước 4: Đánh bóng lần cuối và tái sử dụng nước sạch

Nước được làm sạch phía trên từ bể chuyển tiếp chảy vào bể nước sạch. Nước đã xử lý đáp ứng các tiêu chuẩn tái sử dụng trộn bê tông, được bơm trở lại dây chuyền rửa xe trộn, rửa cốt liệu và trộn bê tông để thực hiện tuần hoàn khép kín 100% nước.

Bước 5: Điều khiển khóa liên động hoàn toàn tự động

Máy đo mức radar theo dõi mức chất lỏng trên tất cả các hồ bơi; Bộ truyền PH, cảm biến áp suất khí, tín hiệu chạy bơm khóa liên động với hệ thống PLC để tự động điều chỉnh tốc độ bơm, lưu lượng CO₂ và chu kỳ xả bùn. Có sẵn các chế độ vận hành kép thủ công/tự động, với tính năng giám sát APP di động từ xa và báo lỗi.

Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi

(1) Trung hòa CO₂ chính xác, không gây ô nhiễm thứ cấp, chi phí vận hành thấp

Không có chất phụ gia hóa học có tính kiềm như natri hydroxit. Quá trình cacbonat hóa CO₂ tạo kết tủa cacbonat ổn định, tránh dao động pH quá liều, giảm chi phí tiêu thụ hóa chất.

(2) Thiết kế chống lắng đọng bùn chuyên dụng cho cát mịn sa mạc 50–100μm

Lò phản ứng hai giai đoạn với sự trộn hỗn loạn ngăn chặn sự bám dính của cát siêu mịn vào thành bể; bể chuyển tiếp sử dụng cấu trúc đáy chống phù sa dốc + chu trình bơm bùn theo thời gian.

(3) Bảo vệ chống tắc nghẽn hoàn toàn cho máy bơm tuần hoàn

Lưới lọc trước cổng hút bơm + bơm pít tông biến tần có đường dẫn dòng chảy lớn; Quá trình keo tụ trung hòa tập hợp các hạt cát sa mạc nhỏ thành các khối lớn hơn có thể lắng được, làm giảm sự mài mòn hạt mịn và tắc nghẽn cánh bơm và khuỷu ống.

(4) Tính khả dụng của hệ thống cao ≥95% theo quy định đấu thầu

Cấu trúc vật liệu chống ăn mòn chắc chắn cho tất cả các bộ phận bị ướt (chống kiềm, chống mài mòn phù sa); chu trình xả bùn tự làm sạch tự động giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì thủ công so với các hệ thống nước thải thông thường. Tuổi thọ dài với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

(5) Khả năng xử lý phù hợp lớn hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của dự án

Lưu lượng nước xử lý tiêu chuẩn 30–60m³/h. Lưu lượng khí có thể điều chỉnh 50–500m³/h để đối phó với lượng nước thải cao điểm dao động từ 3 bộ trạm trộn 150m³/h.

(6) Vận hành hoàn toàn tự động không cần giám sát

Điều khiển cục bộ PLC + HMI + giám sát thời gian thực từ xa APP di động, tự chẩn đoán lỗi và báo động.

(7) Bố trí trượt tích hợp container

Khung container lắp ráp sẵn nhỏ gọn. lắp đặt nhanh chóng tại chỗ mà không cần sửa đổi nền móng dân dụng phức tạp.

Bảng thông số kỹ thuật chính thức

Phối hợp phù hợp với Hệ thống khôi phục tổng hợp

Đơn vị xử lý nước thải trung tính cacbon này tạo thành một dây chuyền tái tạo tài nguyên khép kín hoàn chỉnh với sự hỗ trợ của chúng tôi.Máy thu hồi bê tông quay / Máy thu hồi bê tông rung:

● Nước thải thải ra từ máy tách cát-sỏi cấp trực tiếp vào bể chứa nước thô của hệ thống trung hòa này;

● Cát sa mạc siêu mịn 50–100μm thu được trong trầm tích trung hòa có thể được phục hồi một phần trở lại kho tổng hợp; Bùn dư được ép lọc để xử lý chất thải rắn với chi phí thấp, giảm thiểu khối lượng chất thải;

● Nước sạch được tái chế hoàn toàn sẽ quay trở lại để rửa xe trộn, máy tách xả và trộn bê tông cấp liệu, cắt giảm mức tiêu thụ nước ngọt và phí xả thải ra môi trường;

● Tủ điều khiển trung tâm MCC thống nhất thực hiện khóa liên động khởi động-dừng đồng bộ giữa máy chủ thu hồi tổng hợp và hệ thống xử lý nước thải để vận hành tự động phối hợp toàn dây chuyền.

Tuân thủ bảo trì và đảm bảo chất lượng

● Thời hạn bảo hành:Bảo hành toàn bộ thiết bị tối thiểu 3 năm kể từ khi hoàn thành nghiệm thu, phù hợp với quy định bảo hành đấu thầu.

● Gói phụ tùng thay thế 2 năm:Chúng tôi cung cấp danh sách phụ tùng thay thế được đề xuất đầy đủ bao gồm hai năm hoạt động liên tục, với đơn giá chính thức và thời gian giao hàng được xác nhận cho việc giao hàng dự phòng đến Ả Rập Saudi.

● Dịch vụ sau bán hàng:Kỹ sư nước ngoài hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, vận hành thiết bị đầy đủ, chương trình đào tạo người vận hành thực hành, cử nhân viên hỗ trợ kỹ thuật tận tâm để khởi động trang web.

● Hồ sơ theo dõi dự án Vùng Vịnh HCC:Chúng tôi cung cấp các trường hợp tham khảo đã được xác thực cho Ả Rập Saudi và các quốc gia GCC khác với hệ thống tái chế và trung hòa nước thải tại nhà máy bê tông cát sa mạc hiện có, để nâng cao điểm đánh giá đấu thầu dựa trên kinh nghiệm của ngành địa phương.

Tính năng nổi bật của sản phẩm

● Trung hòa carbon dioxide hiệu quả để ổn định độ PH của nước

● Quy trình carbon thấp thân thiện với môi trường, không gây ô nhiễm thứ cấp

● Hệ thống điều khiển thông minh từ xa hoàn toàn tự động

● Công nghệ công nghiệp trưởng thành với chất lượng được đảm bảo ổn định

● Vật liệu thành phần chống mài mòn và chống ăn mòn giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng

● Lượng hóa chất đầu vào thấp, giảm chi phí vận hành nhà máy về lâu dài

● Thiết kế mô-đun dạng container để dễ dàng vận chuyển ra nước ngoài và lắp ráp tại hiện trường nhanh chóng

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Hệ thống xử lý nước thải này có thể làm việc với thiết bị hỗ trợ nào?

Trả lời: Hệ thống nước thải trung hòa carbon này được SINOU phát triển độc lập, hoàn toàn phù hợp với loạt thiết bị tái chế bê tông đầy đủ của chúng tôi, bao gồm máy thu hồi bê tông quay, máy thu hồi bê tông rung và máng cấp liệu. Nó tạo thành một dây chuyền xử lý khép kín hoàn chỉnh cho bê tông dư và rửa nước thải của trạm trộn bê tông. Toàn bộ thiết bị sử dụng điều khiển trung tâm PLC thống nhất, thực hiện vận hành liên kết đồng bộ và quản lý tổng thể dễ dàng.

Câu hỏi 2: Công suất xử lý có thể áp dụng của hệ thống là bao nhiêu? Nó có thể đáp ứng yêu cầu của các nhà máy trộn lớn không?

Trả lời: Hệ thống nước thải tiêu chuẩn của chúng tôi có công suất xử lý từ 30 m³/h đến 60 m³/h, đáp ứng đầy đủ nhu cầu xử lý nước của các trạm trộn bê tông lớn với nhiều dây chuyền sản xuất. Chúng tôi cũng hỗ trợ thiết kế dòng chảy tùy chỉnh theo lượng nước thải thực tế hàng ngày để phù hợp với các quy mô nhà máy khác nhau.

Câu 3: Tiêu chuẩn cung cấp điện áp dụng của thiết bị là gì?

Trả lời: Hệ thống được thiết kế để cấp nguồn 3 pha, 380V, 60Hz, hoàn toàn tương thích với nguồn điện máy phát đồng bộ thường được sử dụng ở Ả Rập Saudi và các khu vực vùng Vịnh khác. Các bộ phận điện được tối ưu hóa cho điện áp không ổn định của tổ máy phát điện nhằm đảm bảo hoạt động ổn định.

Câu hỏi 4: Hệ thống xử lý các hạt mịn có kích thước dưới 100μm trong cát sa mạc như thế nào?

Trả lời: Chúng tôi áp dụng quy trình kết hợp gồm lọc nhiều giai đoạn, đông tụ và lắng trọng lực. Thứ nhất, màn lọc chính xác nhiều lớp chặn hầu hết cát mịn; sau đó thiết bị khuấy trộn nước thải với chất keo tụ để tập hợp các hạt vi mô phân tán thành các khối lớn.

Sau khi lắng tự nhiên trong bể lắng ngang, các hạt li ti còn sót lại sẽ được giữ lại bởi bộ lọc phía trước của máy bơm. Cuối cùng, tất cả bùn chứa cát mịn được vận chuyển đến máy ép lọc để khử nước sâu, xử lý hoàn toàn các hạt có kích thước dưới 100μm mà không bị rò rỉ.

Câu 5: Tại sao giải pháp không sử dụng hydrocyclone và bể lắng ống nghiêng?

Trả lời: Kết hợp với điều kiện làm việc thực tế của cát mịn sa mạc và lộ trình kỹ thuật hoàn thiện của SINOU, chúng tôi hủy bỏ các cấu trúc ống nghiêng và lốc xoáy hydro. Bể lắng ngang thể tích lớn được trang bị thiết bị khuấy trộn toàn thời gian, giúp kéo dài thời gian lưu thủy lực và đảm bảo đủ độ lắng của cát siêu mịn.

Thiết kế này giúp đơn giản hóa cấu trúc thiết bị, giảm điểm hỏng hóc và khối lượng công việc bảo trì hàng ngày, đồng thời phù hợp hơn cho hoạt động liên tục lâu dài trong môi trường sa mạc khắc nghiệt.

Câu hỏi 6: Những biện pháp nào được thực hiện để ngăn chặn sự tích tụ trầm tích bên trong bể và bể bơi?

Đáp: Chúng tôi thực hiện nhiều biện pháp chống trầm tích. Tất cả các bể chứa nước đều sử dụng cấu trúc đáy hình nón dốc không có góc chết, thành trong được phủ lớp chống dính và chống mài mòn. Mỗi bể đều được trang bị các thiết bị khuấy chuyên dụng để giữ cho nước luôn chảy tự động.

Trong khi đó, hệ thống được trang bị thiết bị giám sát mức bùn lỏng và van xả bùn tự động, thường xuyên xả bùn về máy ép lọc. Về cơ bản nó tránh được sự lắng đọng và nén chặt lâu dài của trầm tích.

Q7: Làm thế nào để giải quyết vấn đề tắc nghẽn máy bơm nước do một lượng lớn cát mịn gây ra?

Trả lời: Có nhiều biện pháp bảo vệ chống tắc nghẽn máy bơm. Đầu tiên, các bộ lọc nhiều giai đoạn được lắp đặt ở đầu vào máy bơm để chặn các tạp chất và bùn kết tụ.

Thứ hai, chúng tôi sử dụng máy bơm pít tông gốm thủy lực tự phát triển của SINOU với đường dẫn dòng chảy lớn và hiệu suất chống mài mòn tuyệt vời, không dễ bị kẹt bởi các hạt mịn.

Ngoài ra, thiết bị khuấy sẽ chạy trước khi máy bơm bắt đầu khuấy trộn cặn lắng phía dưới, ngăn chặn hiện tượng hút và tắc nghẽn bùn tức thời. Hệ thống còn có chức năng bảo vệ quá tải và chết máy để tự động dừng máy trong trường hợp có điều kiện bất thường.

Câu hỏi 8: Cát mịn có gây mài mòn nghiêm trọng cho đường ống và thiết bị không?

Trả lời: Tất cả các bộ phận chuyển tiếp tiếp xúc với nước thải và cát mịn đều được làm bằng vật liệu chịu mài mòn cao. Thành trong của đường ống và bể chứa được xử lý bằng lớp phủ chống mài mòn.

Kết hợp với quá trình lọc trước, hàm lượng cát mịn tự do trong nước giảm đi rất nhiều, giúp giảm tốc độ mài mòn của toàn hệ thống một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Q9: Có nhất thiết phải trang bị hệ thống khuấy trộn cho cả bộ thiết bị không? Chức năng của họ là gì?

Trả lời: Hệ thống khuấy là cấu hình tiêu chuẩn cho tất cả các bể chứa và bể bơi. Các máy khuấy trong bể thu nước và bể tập trung ngăn chặn cát mịn lắng và nén chặt; máy khuấy trong bể phản ứng đảm bảo trộn hoàn toàn carbon dioxide, chất keo tụ và nước thải, để đảm bảo hiệu quả trung hòa và keo tụ.

Tất cả các thiết bị khuấy đều được khóa liên động với máy bơm và van xả bùn để thực hiện vận hành hoàn toàn tự động.

Q10: Tại sao chọn máy ép lọc để xử lý bùn? Những lợi thế là gì?

Trả lời: Máy ép lọc là thiết bị cốt lõi để xử lý bùn thải cuối cùng. Nó có thể ép bùn nồng độ cao chứa cát siêu mịn thành bánh bùn khô, thực hiện phân tách chất lỏng rắn triệt để. Dịch lọc chảy trở lại bể chứa đầu cuối để tái chế, đạt được lượng nước thải bằng không.

Máy ép lọc hoàn toàn tự động hỗ trợ vận hành không cần giám sát, với công suất xử lý bùn lớn và hiệu suất ổn định, là lựa chọn tối ưu cho các nhà máy trộn sản xuất liên tục.

Câu 11: Trung hòa pH nước thải bằng công nghệ gì? Có ô nhiễm thứ cấp không?

Trả lời: Hệ thống này áp dụng công nghệ trung hòa carbon dioxide, đây là giải pháp trung hòa carbon cốt lõi của chúng tôi. Các chất kiềm trong nước thải xi măng phản ứng với CO₂ tạo ra nước và cặn cacbonat vô hại.

Không có xút và các tác nhân hóa học khác được thêm vào trong toàn bộ quá trình nên không gây ô nhiễm thứ cấp, đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường địa phương ở vùng Vịnh.

Câu hỏi 12: Phạm vi pH của nước tái chế là bao nhiêu? Nó có thể được tái sử dụng để sản xuất bê tông?

Trả lời: Nước thải kiềm thô từ các nhà máy trộn có giá trị pH là 12,5 ~ 13. Sau khi xử lý trung hòa CO₂, độ pH của nước thải được kiểm soát ổn định trong khoảng 6,5 đến 8,5.

Nước tái chế đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng nước để trộn bê tông và làm sạch xe trộn, đồng thời có thể tái sử dụng trực tiếp trong liên kết sản xuất.

Câu 13: Công việc bảo trì hàng ngày của hệ thống xử lý nước thải là gì? Việc bảo trì có khó khăn không?

A: Công việc bảo trì tổng thể rất đơn giản. Công việc hàng ngày chủ yếu bao gồm kiểm tra trạng thái hoạt động của máy bơm và máy khuấy, kiểm tra màn lọc và tiến hành rửa ngược, đồng thời quan sát dữ liệu mức chất lỏng và pH.

Bảo trì hàng tuần và hàng tháng tập trung vào việc bôi trơn, hiệu chỉnh thiết bị và siết chặt bu lông. Chúng tôi đã xây dựng một kế hoạch bảo trì phân cấp hoàn chỉnh và nhân viên vận hành và bảo trì có thể bắt đầu nhanh chóng sau khi được đào tạo chuyên nghiệp.

Câu hỏi 14: Chu kỳ bảo trì thiết bị được khuyến nghị là gì?

Trả lời: Chúng tôi áp dụng quản lý bảo trì năm cấp độ: kiểm tra hàng ngày, bảo trì định kỳ hàng tuần, đại tu một phần hàng tháng, kiểm tra linh kiện hàng quý và đại tu toàn bộ hệ thống hàng năm. Các bộ phận hao mòn như màn lọc, vải lọc, phớt bơm và cánh khuấy có chu kỳ thay thế rõ ràng, có thể đảm bảo hiệu quả hiệu suất hoạt động chung của thiết bị trên 95%.

Q15: Thời gian bảo hành của thiết bị là bao lâu? Những hỗ trợ sau bán hàng có thể được cung cấp?

Trả lời: Toàn bộ hệ thống xử lý nước thải được bảo hành đầy đủ 3 năm. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài, vận hành thiết bị và đào tạo người vận hành chuyên nghiệp. Danh sách đầy đủ các phụ tùng thay thế cho hai năm hoạt động được cung cấp cùng với thiết bị và chúng tôi đảm bảo cung cấp nhanh chóng các phụ tùng thay thế đến khu vực Vùng Vịnh.

Q16: Hệ thống có thể thực hiện hoạt động không cần giám sát không?

Đ: Vâng. Toàn bộ hệ thống sử dụng điều khiển thông minh PLC + HMI, với liên kết hoàn toàn tự động gồm khuấy, bơm nước, xả bùn và ép lọc. Nó hỗ trợ giám sát từ xa và báo lỗi từ xa theo thời gian thực, thực hiện hoạt động liên tục không cần giám sát 24 giờ, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí lao động cho nhà máy.

Câu 17: Hệ thống này có ưu điểm gì so với thiết bị xử lý nước thải truyền thống?

Trả lời: Thứ nhất, nó nhắm đến các điểm yếu của cát siêu mịn sa mạc, với thiết kế chống lắng đọng và chống tắc nghẽn hoàn hảo cùng tốc độ vận hành thiết bị cao hơn.

Thứ hai, công nghệ trung hòa carbon dioxide giúp tiết kiệm chi phí hóa chất và thân thiện với môi trường hơn.

Thứ ba, kết cấu thiết bị được đơn giản hóa, không có các thiết bị dư thừa như hydrocyclone nên tỷ lệ hỏng hóc và chi phí bảo trì lâu dài thấp hơn.

Ngoài ra, cách bố trí nhỏ gọn thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt tại chỗ.