Nhà máy ổ cắm thanh cốt thép ép tùy chỉnh

Ổ cắm thanh cốt thép ép SINOU là một ống lót kết nối không ren đặc biệt được phát triển độc lập cho thiết bị khử nước bùn rung động nặng. Khác vớiổ cắm thanh cốt thépdựa vào việc chia lưới bu lông để cố định, Ổ cắm thanh cốt thép ép này loại bỏ tất cả các cấu trúc ren và sử dụng phôi rèn thép liền mạch tích hợp.

Nó dựa vào công cụ thủy lực bên ngoài để ép và tạo ra biến dạng dẻo, tạo thành lớp bọc không có khe hở chặt chẽ với trục chính của thiết bị, giúp tránh triệt để tình trạng trượt ren, ăn mòn và gãy răng do văng bùn lâu dài và rung động xen kẽ.

Toàn bộ bộ sản phẩm có khả năng chịu lực hướng trục và hướng tâm cao, được sử dụng rộng rãi để cố định trục chính của máy cấp bùn,máy ép màng lọcvà máy khuấy bể trong các trạm trộn trạm xử lý nước thải, bãi xử lý bùn thải đô thị.

Có sẵn nhiều loại nguyên liệu thép và phương pháp xử lý bề mặt chống gỉ để thích ứng với môi trường bùn trung tính, axit yếu và kiềm yếu, giảm hiệu quả hiện tượng lỏng trục thường xuyên, rung động bất thường và lỗi rò rỉ bùn của dây chuyền sản xuất.

Nguyên lý khóa ép thủy lực độc đáo

Thiết kế cốt lõi của Ổ cắm thanh cốt thép ép nằm ở công nghệ ép đùn ép nguội mà không cần gắn ren, logic làm việc hoàn chỉnh như sau:

(1) Khẩu độ bên trong của ổ cắm hoàn thiện ban đầu lớn hơn một chút so với đường kính ngoài của trục thiết bị, có thể dễ dàng đưa vào trục chính bằng tay mà không cần gõ mạnh trong quá trình lắp đặt trước.

(2) Đặt dụng cụ ép thủy lực cầm tay đặc biệt bên ngoài thành ngoài của ổ cắm, tác dụng áp suất hướng tâm đồng đều lên thân ổ cắm thông qua bơm thủy lực.

(3) Ổ cắm bằng thép liền mạch tạo ra biến dạng co ngót nhựa có thể kiểm soát được dưới áp suất thủy lực, lỗ bên trong được quấn chặt quanh bề mặt trục chính để tạo thành tiếp điểm không khe hở toàn bề mặt.

(4) Sau khi giảm áp, kim loại tạo thành lực siết trước đàn hồi vĩnh viễn, tạo ra ma sát lớn giữa thành trong và vòng tròn ngoài trục chính để chịu mô-men xoắn và lực căng dọc trục.

(5) Ngay cả dưới sự rung động liên tục trong thời gian dài của chuyển động tịnh tiến thủy lực của máy bơm bùn và máy ép lọc, sẽ không có chuyển động quay theo chu vi và sự dịch chuyển dọc trục của trục chính, giải quyết cơ bản mối nguy hiểm tiềm ẩn của kết nối trục lỏng lẻo do hỏng ren.

Ưu điểm kết cấu rèn tích hợp

(1) Tích hợp phôi rèn nóng liền mạch

Không hàn hoặc nối phân đoạn bên trong ổ cắm, hạt kim loại bên trong liên tục và dày đặc, không có lỗ rỗng bên trong và lỗ cát của vật đúc. Nó có thể chịu được hàng triệu chu kỳ tải rung xen kẽ mà không bị nứt do mỏi, độ ổn định kết cấu cao hơn nhiều so với ống lót có ren tách rời.

(2) Thiết kế tối ưu hóa ứng suất độ dày tường đồng nhất

Đội ngũ R&D sử dụng mô phỏng ứng suất phần tử hữu hạn để tối ưu hóa sự phân bố độ dày thành, tránh tập trung ứng suất cục bộ trong quá trình ép thủy lực, ngăn ngừa hiện tượng co ngót một bên và quấn không đều trên trục chính.

(3) Bề mặt trong và ngoài nhẵn không có cạnh sắc

Lỗ bên trong được tiện và đánh bóng chính xác để loại bỏ các gờ, tránh làm trầy xước bề mặt trục xoay trong quá trình ép; thành ngoài có dạng hình trụ nhẵn, không có kết cấu nhô ra, không dễ tích tụ bùn, phù sa trong hộp thiết bị hẹp.

(4) Lớp phủ chống ăn mòn hai lớp khép kín

Toàn bộ chi tiết có thể được mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ niken ở nhiệt độ cao, lớp chống gỉ được kết hợp chặt chẽ với ma trận thép, không dễ bong tróc trong quá trình ép đùn thủy lực, duy trì hiệu suất chống ăn mòn lâu dài trong môi trường bắn bùn.

Tùy chọn bề mặt vật liệu và chống ăn mòn hoàn chỉnh

(1) Thép carbon cường độ cao 45 # (Phiên bản tiêu chuẩn)

Nguyên liệu chính cho môi trường bùn trung tính thông thường của thành phố, rèn nóng tích hợp, độ bền kéo ≥350MPa, xử lý mạ kẽm nhúng nóng phù hợp, vượt qua thử nghiệm phun muối trung tính 72 giờ, tiết kiệm chi phí cho hầu hết các dự án xử lý nước thải của nhà máy trộn.

(2) Thép không gỉ SUS304 (Loại ăn mòn trung bình)

Thích hợp cho nước thải có chứa dấu vết clorua và bùn kiềm yếu, bề mặt tẩy rửa thụ động, không bị rỉ sét ngay cả trong điều kiện xưởng ẩm ướt lâu dài, chu kỳ thay thế được kéo dài rất nhiều.

(3) Thép không gỉ SUS316L (Tùy chỉnh ăn mòn nặng)

Được tùy chỉnh cho nước thải hóa học có hàm lượng muối cao và axit-bazơ trung bình, lớp chống rỉ bằng composite niken, khả năng chống phun muối lên đến 500h, thích ứng với điều kiện làm việc bùn hóa học khắc nghiệt.

Biểu đồ thông số kỹ thuật toàn dòng thống nhất

Hướng dẫn lựa chọn thực tế tại chỗ dựa trên điều kiện làm việc của trục

(1) Xác nhận đường kính ngoài thực tế của trục chính

Đo chính xác kích thước trục chính bằng thước cặp, chọn thông số lỗ bên trong phù hợp của Ổ cắm thanh cốt thép ép, khe hở quá lớn sẽ dẫn đến lực giữ không đủ sau khi ép.

(2) Cường độ rung của thiết bị đánh giá

Các thiết bị rung tần số cao như bơm cấp bùn và lọc trục thủy lực chọn model gia cố thành dày; máy khuấy nhỏ có độ rung thấp có thể áp dụng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn tường mỏng.

(3) Phân biệt mức độ ăn mòn nước thải

Bùn nhà máy trộn trung tính:chọn thép carbon 45 # mạ kẽm;

Nước thải đô thị có clorua: SUS304;

Bùn hóa học axit và kiềm:vật liệu SUS316L tùy chỉnh.

(4) Xác nhận kích thước không gian cài đặt

Hộp thiết bị bên trong nhỏ gọn chọn ổ cắm tường mỏng ngắn; khung lọc lớn mở có thể sử dụng đặc điểm kỹ thuật tường dày dài để có khả năng chịu mô-men xoắn cao hơn.

(5) Nhu cầu trang bị dụng cụ thủy lực

Nếu hiện tại không có máy bơm thủy lực ép tại chỗ, chúng tôi có thể cung cấp dụng cụ thủy lực cầm tay hỗ trợ như một phụ kiện phù hợp một cửa.

Ổ cắm thanh cốt thép ép VS Ổ cắm thanh cốt thép có ren Tương phản

Phù hợp với thiết bị khử nước bùn đầy đủ

Ổ cắm thanh cốt thép ép này là phụ kiện khóa trục chuyên dụng cho dây chuyền sản xuất bùn rung nặng:

(1) Máy ép màng lọc:Trục xi lanh thủy lực, trục lăn tấm lọc kết nối cố định

(2) Máy bơm cấp bùn có tần số thay đổi:Trục đầu ra của động cơ, khóa trục ổ trục

(3) Máy khuấy trộn đứng:Khuấy ổ cắm cố định đáy trục chính

(4) Van đường ống bùn HDPE:Phụ kiện định vị trục chính van quay

(5) Máy định lượng chất keo tụ tự động:Khuấy kết nối trục chính nhỏ

Quy trình lắp đặt máy ép thủy lực tiêu chuẩn & các hoạt động bị cấm

(1) Hoàn tất các bước cài đặt

①  Đánh bóng và làm sạch kỹ lưỡng bề mặt bên ngoài của trục chính, loại bỏ cặn rỉ sét, cặn bẩn và các gờ kim loại để tránh tình trạng quấn không đều do các vật lạ gây ra.

② Bọc thủ công Ổ cắm thanh cốt thép đang ép vào vị trí lắp đặt trục chính được chỉ định, điều chỉnh về trạng thái nằm ngang và đồng trục.

③  Cố định khuôn ép thủy lực tách rời trên tường ngoài, nối đường ống bơm thủy lực và thực hiện kiểm tra áp suất trước.

④ Tăng dần theo áp suất tiêu chuẩn tương ứng với model, giữ áp suất trong 15 giây sau khi đạt giá trị định mức để tạo thành biến dạng dẻo ổn định.

⑤ Nhả áp suất thủy lực và tháo dụng cụ ra, vặn ổ cắm bằng tay để kiểm tra xem không có chuyển động quay tương đối với trục chính, sau đó hoàn tất lắp đặt.

(2) Các hoạt động bị cấm nghiêm ngặt

① Cấm tăng áp suất quá nhanh vượt quá giá trị thủy lực định mức, điều này sẽ khiến ổ cắm bị nứt và biến dạng.

② Không lắp ổ cắm xiên, dẫn đến quấn mỏng một bên và lỏng trục cục bộ.

③ Cấm dùng búa sắt gõ vào ổ cắm thay vì dùng lực ép thủy lực, sẽ gây hư hỏng do ứng suất cục bộ.

④ Không sử dụng lại ổ cắm đã vắt sau khi tháo rời, biến dạng dẻo không thể phục hồi và lực giữ sẽ bị mất.

Kế hoạch kiểm tra và bảo trì định kỳ đơn giản

(1) Kiểm tra trực quan hàng ngày

Quan sát xem trục chính của thiết bị có bị rung lắc bất thường trong quá trình vận hành hay không, đánh giá xem ổ cắm ép có bị mất lực giữ từ trạng thái rung hay không.

(2) Kiểm tra chìa khóa hai tuần một lần

Tập trung vào vị trí nối trục chính của máy bơm bùn và máy ép lọc, kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành hay không.

(3) Kiểm tra sâu hàng quý

Dừng máy và tháo tấm bảo vệ ngoại vi để quan sát thành ngoài xem có bị ăn mòn và bong tróc lớp chống gỉ không.

(4) Đại tu hàng năm

Đánh giá độ rung khi vận hành trục chính, nếu xảy ra hiện tượng giật hình rõ ràng, hãy thay thế Ổ cắm thanh cốt thép ép mới kịp thời.

(5) Tuổi thọ sử dụng tham khảo

Mô hình mạ kẽm thép carbon 45 #:10 ~ 16 tháng

Mẫu thép không gỉ SUS304:24 ~ 30 tháng

Mô hình tùy chỉnh SUS316L:36 ~ 42 tháng

Hệ thống kiểm tra chất lượng đa liên kết nhà máy nghiêm ngặt

(1) Kiểm tra quang phổ nguyên liệu thô

Mỗi lô phôi thép thực hiện phát hiện phổ nguyên tố đầy đủ để loại bỏ thép tái chế không đủ tiêu chuẩn, đảm bảo mật độ vật liệu cơ bản rèn.

(2) Kiểm tra rèn và tạo hình nóng

Sau khi rèn tích hợp ở nhiệt độ cao, mỗi phôi được kiểm tra các khuyết tật bên trong bằng cách phát hiện lỗ hổng siêu âm để tránh các vết nứt ẩn.

(3) Kiểm tra độ chính xác kích thước

Panme kỹ thuật số phát hiện từng lỗ bên trong, đường kính ngoài và chiều dài, dung sai kích thước được kiểm soát trong phạm vi ±0,1mm.

(4) Thử nghiệm mô phỏng ép thủy lực

Lấy mẫu ngẫu nhiên mô phỏng quá trình ép đùn áp suất thủy lực tiêu chuẩn, kiểm tra độ đồng đều biến dạng co ngót của ổ cắm.

(5) Thử nghiệm chống ăn mòn phun muối

Thực hiện thử nghiệm lão hóa phun muối liên tục theo các bề mặt thủ công khác nhau, đủ tiêu chuẩn trước khi vào kho thành phẩm.

(6) Sàng lọc bề ngoài thành phẩm

Sàng lọc các ổ cắm bị bong tróc do mạ kẽm, biến dạng do va chạm và trầy xước bề mặt trước khi giao hàng.

Dự án ứng dụng thực tế kỹ thuật toàn cầu

Dự án 1: Nhà máy trộn cốt liệu lớn, Trung Đông

Điều kiện làm việc:Máy bơm cấp bùn kiềm có hàm lượng cát cao, trục chính rung động cao trong thời gian dài bị hỏng

Sơ đồ phù hợp:Ổ cắm thanh cốt thép ép mạ kẽm 45 # tiêu chuẩn

Hiệu quả thực tế:Sau khi chuyển đổi, lỗi rung bất thường của trục chính được loại bỏ hoàn toàn, thời gian dừng bảo trì giảm 75%, hoạt động ổn định liên tục trong hơn 2 năm.

Đánh giá của khách hàng:Cố định ép thủy lực rất chắc chắn, không phải kiểm tra siết chặt thường xuyên như phụ kiện ren.

Dự án 2: Trạm khử nước bùn đô thị, Đông Nam Á

Điều kiện làm việc:Trục lăn khử nước vành đai dễ trượt dưới nước thải sinh hoạt ẩm ướt

Sơ đồ phù hợp:Ổ cắm thanh cốt thép ép thụ động SUS304

Hiệu quả thực tế:Không có sự dịch chuyển trục và rò rỉ bùn sau 18 tháng sản xuất liên tục.

Thông số kỹ thuật bao bì chống va chạm xuất khẩu

(1) Ổ cắm thanh cốt thép ép đơn được bọc độc lập bằng màng dầu chống gỉ để tránh trầy xước trong quá trình vận chuyển.

(2) Phân loại theo quy cách và cho vào túi nilon chống thấm kín có chất hút ẩm để chống rỉ ẩm khi vận chuyển bằng đường biển.

(3) Ổ cắm cỡ nhỏ được đóng gói trong thùng carton chống sốc; các mô hình tường dày kích thước lớn được cố định bằng khung gỗ để tránh biến dạng đùn.

(4) Các dụng cụ thủy lực hỗ trợ được đóng gói trong các hộp gỗ chống va đập riêng biệt và được cung cấp cùng với các ổ cắm.

Chứng nhận của nhà máy & Điều khoản hỗ trợ sau bán hàng

(1) Hoàn thành các tiêu chuẩn:Giấy chứng nhận an toàn cơ khí CE, báo cáo kiểm tra nhà máy ISO 9001, hỗ trợ đấu thầu và thông quan ở nước ngoài.

(2) Phạm vi bảo hành:Đảm bảo chất lượng 12 tháng đối với các lỗi rèn của nhà máy; hư hỏng do áp suất thủy lực sai và lắp đặt không đúng cách sẽ không được bảo hành.

(3) Dịch vụ kỹ thuật toàn cầu:Hướng dẫn lắp đặt thủy lực từ xa đa ngôn ngữ 7×24, đơn hàng lớn có thể sắp xếp đào tạo kỹ thuật tại chỗ.

(4) Cung cấp phụ tùng nhanh:Kho hàng ở nước ngoài có đầy đủ các thông số kỹ thuật, rút ​​ngắn chu kỳ giao hàng để giảm thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất.